中天钢铁:智慧协同运营中台,开启5G+工业互联网新征程

交通运输 致远互联
应用案例 2020-09-29 15:34:48
中天钢铁集团有限公司(以下简称中天钢铁)成立于2001年9月,年产钢1200万吨、营业收入超1300亿元,业务涵盖现代物流、国际贸易、教育、体育等多元板块的国家特大型钢铁联合企业,连续十五年荣列中国企业500强。 2020年为了加快推动产业变革,国家发改委等145家单位联合启动了"上云用数赋智"行动。中天钢铁几年前未雨绸缪、提前布局,借助致远互联的"智慧协同运营中台",实现了数据流、业务流、信息流的"三流合一",同时也开启了5G+工业互联网的全力加速模式。
中天钢铁:智慧协同运营中台,开启5G+工业互联网新征程

中天钢铁集团有限公司(以下简称中天钢铁)成立于2001年9月,年产钢1200万吨、营业收入超1300亿元,业务涵盖现代物流、国际贸易、教育、体育等多元板块的国家特大型钢铁联合企业,连续十五年荣列中国企业500强。 2020年为了加快推动产业变革,国家发改委等145家单位联合启动了"上云用数赋智"行动。中天钢铁几年前未雨绸缪、提前布局,借助致远互联的"智慧协同运营中台",实现了数据流、业务流、信息流的"三流合一",同时也开启了5G+工业互联网的全力加速模式。

致远互联智慧协同运营中台让"三流合一"

 

协同运营中台作为数据汇聚的引擎, 不管是采购、销售、物流运输、生产管理,还是质量管理,通过流程管理实现内部信息交互,都通过协同平台进行数据交互。

铁矿石作为集团最重要的业务链条,采购周期长,涉及到国内外业务。通过协同平台与中天云商平台的无缝集成,实现企业主数据的集中管理以及数据、信息的全面共享。

第一,通过协同主数据平台实现代码的统一。供应商代码、采购物料代码,都在主数据平台统一管理,然后分发到采购系统、销售系统、设备管理系统。让企业拥有数据共享能力,并实现一致性的体验。

第二,通过协同运营中台实现各个系统和业务部门之间的数据交互,通过流程引擎把数据和业务流程进行紧密衔接,做到三"流"同步。资金流、业务流、数据流。最后与财务系统对接,实现各个部门、供应商和客户的全面协作。

第三,通过大数据平台进行数据存储、数据查询、数据分析,挖掘数据价值。

 

致远互联智慧协同运营中台让数字化转型升级成为可能

中天钢铁集团从OA办公自动化到全员业务系统,历经多次产品升级,集团信息管理全面实现数字化运营。一期替换原有老的OA系统,借助致远互联零代码、低代码业务定制能力,实现表单流程审批、标准模块化应用整改,包括文化建设、知识社区、会议室管理、报表中心、公文管理、印章管理、证照管理、信息化资产管理等等;二期是实现财务共享平台;三期深化系统功能,最终让所有信息化系统全部完成整改,开始全线投运。

从信息化的整体架构来看,中天钢铁采用的是混合云的模式部署,从外网访问的入口构建在阿里云上,内部协同管理应用则构建在本地私有云。通过协同平台发起业务协同流程,对各种信息进行录入和使用,再通过中天云商平台把所有业务串联起来。结合制造管理系统、采购系统、财务系统、质量管理系统的全面协作,企业实现了数据、业务和信息的共享,并且是全流程无纸化和远程办公模式。

中天云商是中天钢铁为服务客户特意搭建的信息化平台,采购、销售的合同、提货申请、物流最终都会通过此平台实现。致远互联的协同引擎进行数据交换,实现企业内部信息和客户全面协作流程交互的链接纽带。

中天钢铁的数据运营中台实现安全可靠管理。集团内部数据涉及到的数据量比较大,实时性要求比较高,还涉及数据保密要求。通过"公有云+私有云"的混合云架构,中天钢铁实现了企业信息流、数据流和业务流的综合协同。整个流程是通过各种数据、业务流程的跑通,最后汇聚到财务部进行结算付款,再回溯给负责采购的供应商,形成闭环连接效应。

致远互联智慧协同运营中台,开启5G+工业互联网新征程,实现集团数字化转型升级

 

1、 中天钢铁的数字化转型围绕着管理的提升和流程再造展开

以财务共享平台为例,借助数字化工具,结合组织的变革,最终实现了集中式管理。过去,每个办事处、分子公司都要派驻财务博士,现在通过平台即可实现。把管控点向前推移,由事后管理向事前计划、事中管控、事后分析转变,实现全流程闭环管理,企业高层实现全流程管控。业务预算把管理制度融合到系统中进行规范化管理。企业的数据和审批流程变得更加清晰,通过对科目基金、车辆、招待费的强控、年度不结转等方案,最终实现全面预算管理目标。预计,2020年中天钢铁能降低至少五千万的成本。

2、 协同平台强大的技术堡垒,为企业业务的平稳运行"保驾护航"。

中天钢铁集团借助PC和手机端的全面融合实现每天大量的发货管理,不管是卡车司机、物流、还是客户,只通过手机APP操作,即可实现无缝的业务衔接。通过非接触式操作,驾驶员全程不下车,便可以完成整个发货流程。极大地确保了生产秩序的稳定性,即使在疫情期间,也能按规划投产,完成任务指标。

3、 技术中台的底层技术支撑,实现高效管理目标,改变了原来因为技术手段限制,无法实现扁平化管理、沟通效率低的现状。

进入5G+工业互联网时代,协同平台在集团运营管理信息化建设变得越来越重要。在数据采集、安全生产、物流跟踪等应用场景建设中,实现广覆盖、紧密协同的智慧化升级目标

第一,通过5G、工业互联网实现了设备与设备、人与设备、人与人之间的互联,改进了产品质量,提升了生产效率。

第二,通过融入了移动互联网技术、大数据、AI人工分析技术的协同管理平台,实现了产业链的融合发展,打通了供应商、终端客户之间的协同壁垒,使整个产业链实现"横向到边、纵向到底"的融合发展态势。

目前,中天钢铁已是5G+工业互联网的试点企业,通过杭州的电信运营商合作,正在大力推进智能化项目建设工作。相信项目建成后,不仅能极大地提高中天钢铁的生产效率,提升产品质量,还能对整个钢铁行业的高质量发展带来示范性作用,为钢铁行业利用新一代信息技术形成智能化产业链提供参考和借鉴依据。

4、移动协同平台助力中天钢铁集团战略升级

集团内部有数个复杂的业务系统,有定制的,有套装软件,协同平台都能提供强大的接口进行集成,基本上不用通过底层的开发进行配置,就可以快速实现流程中台搭建。操作便利,即使流程上发生一些变化,领导也能及时进行审批。通过系统内置的定制化能力,基本替企业、用户预留了所有功能,具备很强的扩展性。比如,财务的审批流需要进行身份识别,致远互联的流程引擎恰好提供的接口,使得公司可以成功引入第三方人脸识别、生物识别技术,确保企业信息的安全性。

协同平台已经成为中天钢铁的智慧数据中台,为企业的数字转型成功落地,起到了强大的推动作用。集团全员都以"智慧中台"为核心开展业务。借助"科技硬实力",中天钢铁不仅实现了企业核心竞争力的提升,还平安渡过了疫情期间企业各方面业务无法正常运转的风险。尤其在国家新基建、"企业上云用数赋智"等政策推动下,以协同运营管理为核心的数字化技术,对于传统制造业的转型升级发挥的作用会越来越大。

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