MES系统对企业生产五大影响

①高效的生产计划管理。MES系统可以全面管理企业订单的整个生产过程。通过生产信息的采集和多维看板展示，将每个订单、每个零件、每个工序的实时信息及时展示给车间经理，使企业各级领导更方便地掌握生产任务的执行状况，快速做出生产决策，确保生产任务按节点按时完成。

②综合生产能力平衡分析。MES系统有最直观的图文，可以为企业提供设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析等最准确的数据。通过详细的分步数据查询和分析，还可以帮助企业计划员和调度员对外协调平衡生产任务，实现最优的生产计划和调度。

③最优车间库存管理。库存管理是每个企业生产过程中不可缺少的环节。合理的库存控制可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、产成品、半成品、工具的库存管理，所有流程采用条码扫描，准确便捷。

④完善的产品质量管理。制造企业视产品质量为生命，全面质量管理保证高质量的产品。MES系统以数字化、网络化、动态化的方式管理原材料、生产过程和用户使用产品的全生命周期，从而对产品质量进行控制和追溯。这样，MES系统可以帮助企业通过持续改进来完善整体质量管理体系，进而有效控制生产成本。

⑤方便的任务调度管理。MES系统具有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场的各种状态变化。生产计划完成后，系统还可以自动生成任务派工单，自动传送加工程序、零件图、工艺指导文件等。条码扫描到生产现场，大大节省了工人在生产现场来回奔波的时间。

MES系统彻底改善了企业车间的生产管理流程，实现了无盲区、生产管控一体化的新型车间管理模式。其前沿的信息技术在各大制造企业得到了强烈的呼应，成为支撑制造企业快速发展的内在动力。