ERP系统与MES系统主要有哪些区别?

ERP系统与MES系统非常相似，但也存在一些差异。

1.不同的管理目标：ERP系统专注于财务，即从财务的角度规划企业资源，相关模块也以财务为核心，管理数据也集中在财务报表上。MES系统专注于生产，即以产品质量、及时交货、设备使用、过程控制等为管理目标。由于企业管理重点不同，在信息系统组成的选择上有不同的重点。企业集团、商业企业、物流企业更注重ERP系统的管理，制造业更需要MES系统。

2.管理范围不同：ERP管理范围大于MES，MES管理优于ERP。作为企业资源的一部分，在ERP管理范围内，也有相应的生产计划、数据采集、质量管理、材料管理等功能模块，经常与MES混淆。ERP管理范围主要以工作中心为单位，MES可以更详细地进入每个生产过程，每个过程可以完成任务、控制和数据采集。ERP需要定制开发，以实现过程管理。

3.不同的管理功能：ERP系统在制造管理中的主要作用是制定生产计划，收集生产数据。除了详细的生产计划和生产数据外，MES系统还具有批量二次生产控制和调度的管理功能，如批量工艺变更、生产设备、人员和材料验证控制、批量分拆、合并、生产订单变更等现场调度功能。

4.结果不同：ERP系统主要通过填写表格和抛出表格进行管理，现场接收的制造任务通过表格传输，现场生产数据也通过填写表格完成。MES系统采用事件管理方法实现管理，并根据MES内部WIP引擎立即触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应措施。因此，MES系统可以减少数据输入的工作量，减少错误，提高及时性。

5.不同的工作方法：为了实现制造现场的实时控制和调度，现场操作模式将发生变化。当没有信息系统时，其工作方法是从生产计划部门获得生产订单或生产进度。现场作业完成后，将生产条件填写订单或批发订单上报上级。ERP系统的方法类似，但制造现场和生产管理界面通过信息系统连接。MES系统应用后，由信息系统完成操作现场指令的发布和数据的采集。

6.管理周期不同：MES采用WIP引擎驱动管理，可实现现场“实时管理”：上级生产计划和生产调度可立即反映在制造现场的操作界面上。同时，现场生产数据和异常情况也可实时反映在管理岗位的监控界面上，实现及时调度。ERP表模式不可避免地会有一个输入周期，因此生产计划中会有两个输入周期的滞后，这将对生产周期较短的生产产生影响。

以上就是两者的区别，希望通过这篇文章能对大家有所帮助。